SDY355 بٽ فيوزن ويلڊنگ مشين آپريشن مينوئل
خاص وضاحت
مشين کي هلائڻ کان اڳ، هر ڪنهن کي هن وضاحت کي احتياط سان پڙهڻ گهرجي ۽ ان کي چڱي طرح رکڻ گهرجي ته جيئن سامان ۽ آپريٽر جي حفاظت، گڏوگڏ ٻين جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي.
2.1 مشين PE، PP، PVDF مان ٺهيل پائپن کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي ۽ بغير وضاحت جي مواد کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال نه ٿي ڪري سگھجي، ٻي صورت ۾ مشين خراب ٿي سگهي ٿي يا ڪجهه حادثي جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿي.
2.2 ڌماڪي جي امڪاني خطري واري جاءِ تي مشين کي استعمال نه ڪريو
2.3 مشين کي ذميوار، قابل ۽ تربيت يافته اهلڪارن پاران هلائڻ گهرجي.
2.4 مشين کي خشڪ علائقي تي هلائڻ گهرجي.حفاظتي اپاءَ اپنائڻ گهرجن جڏهن ان کي مينهن ۾ يا نم زمين تي استعمال ڪيو وڃي.
2.5 مشين هلندي آهي 220V±10%، 50Hz.جيڪڏهن وڌايل تار استعمال ٿيڻ گهرجي، ان جي ڊيگهه مطابق ڪافي ليڊ سيڪشن هجڻ گهرجي.
2.6 مشين کي استعمال ڪرڻ کان اڳ، ڀريو 46# هائيڊولڪ آئل.پڪ ڪريو ته هائيڊولڪ تيل ڪم ڪرڻ لاء ڪافي آهي؛تيل جي سطح ٽينڪ جي 2/3 هجڻ گهرجي.لوھ جي آئل ٽينڪ ڪيپ کي ڳاڙھو پلاسٽڪ ايئر بلڊ ڪيپ سان تبديل ڪريو يا دٻاء کي روڪي نه سگھندو.
حفاظت
3.1 هن هدايت ۾ سڀني حفاظتي ضابطن جي مطابق مشين کي هلائڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ وقت خيال رکجو.
3.1.1 استعمال ڪرڻ وقت نوٽيس
l آپريٽر کي ذميوار ۽ تربيت يافته عملو هجڻ گهرجي.
l مڪمل طور تي حفاظت ۽ مشين جي اعتبار لاءِ هر سال مشين جو معائنو ۽ برقرار رکڻ.
l گندي ۽ ڀريل ڪم واري سائيٽ نه رڳو ڪم جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿي، پر آساني سان حادثو پيدا ڪري ٿي، تنهنڪري اهو ضروري آهي ته ڪم سائيٽ کي صاف رکڻو پوندو ۽ ٻي ڪا به رڪاوٽ نه هوندي.
3.1.2 پاور
اليڪٽرڪ ڊسٽري بيوشن باڪس ۾ گرائونڊ فالٽ انٽرپرٽر هجڻ گهرجي لاڳاپيل بجلي جي حفاظت جي معيار سان.سڀئي حفاظتي حفاظتي ڊوائيس آساني سان سمجھڻ وارا لفظن يا نشانن جي نشاندهي ڪن ٿا.
Earthing: سڄي سائيٽ کي ساڳي زمين جي تار کي حصيداري ڪرڻ گهرجي ۽ گرائونڊ ڪنيڪشن سسٽم مڪمل ڪيو وڃي ۽ پيشه ور ماڻهن طرفان آزمائشي.
3.1.3 پاور سان مشين جو ڪنيڪشن
ڪيبل ڳنڍڻ واري مشين کي طاقت سان ميڪيڪل ڪنڪشن ۽ ڪيميائي سنکنرن جو ثبوت هجڻ گهرجي.جيڪڏهن وڌايل تار استعمال ٿئي ٿي، ان جي ڊيگهه مطابق ڪافي ليڊ سيڪشن هجڻ ضروري آهي.
3.1.4 برقي سامان جو ذخيرو
منٽ لاء.خطرات، سڀ سامان استعمال ڪيو وڃي ۽ صحيح طور تي محفوظ ڪيو وڃي جيئن هيٺ ڏنل:
※معيار جي تعميل نه ڪندڙ عارضي تار استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو
※ اليڪٽرروفورس حصن کي نه ڇڪيو
※ ڪنيڪٽ ڪرڻ لاءِ ڪيبل بند ڪرڻ کان منع ڪريو
※ سامان کڻڻ لاءِ ڪيبل کڻڻ کان منع ڪريو
※ ڪيبل تي ڳري يا تيز شيءِ نه وجھو، ۽ ڪيبل جي گرمي پد کي محدود درجه حرارت (70 ℃) اندر ڪنٽرول ڪريو
※ نم ماحول ۾ ڪم نه ڪريو.چيڪ ڪريو ته نالي ۽ بوٽ سڪي ويا آهن.
※ مشين کي نه ڦوڪيو
3.1.5 وقتي طور تي مشين جي موصليت جي حالت چيڪ ڪريو
※ ڪيبل جي موصليت کي چيڪ ڪريو خاص طور تي نڪتل پوائنٽون
※ انتهائي حالت ۾ مشين کي هلائڻ نه ڏيو.
※ چيڪ ڪريو ته ليڪيج سوئچ ڪم ڪري ٿو گهٽ ۾ گهٽ في هفتي.
※ قابل عملدار طرفان مشين جي ارٿنگ چيڪ ڪريو
3.1.6 صاف ڪريو ۽ مشين کي احتياط سان چيڪ ڪريو
※مشين کي صاف ڪرڻ وقت آساني سان موصليت کي نقصان پهچائيندڙ مواد (جهڙوڪ رگڻ وارو، ۽ ٻيا محلول) استعمال نه ڪريو.
※ پڪ ڪريو ته پاور ختم ٿي وئي آهي جڏهن نوڪري ختم ٿي وڃي.
※ پڪ ڪريو ته مشين کي ٻيهر استعمال ڪرڻ کان پهريان ڪو به نقصان نه آهي.
جيڪڏهن صرف مٿي ذڪر ڪيل عمل تي عمل ڪيو وڃي ته احتياطي اپاءَ ورتا وڃن.
3.1.7 شروع ٿيندڙ
پڪ ڪريو ته مشين جو سوئچ بند ٿيل آهي ان کي پاور ڪرڻ کان اڳ.
3.1.8 غير تربيت يافته شخص کي ڪنهن به وقت مشين هلائڻ جي اجازت ناهي.
3.2. امڪاني خطرا
3.3.1 بٽ فيوزن مشين هائيڊولڪ يونٽ پاران ڪنٽرول:
هي مشين صرف پيشه ور شخص يا ٻين طرفان آپريشن لاءِ سرٽيفڪيٽ سان هلائي ويندي آهي، ٻي صورت ۾ اڻ وڻندڙ حادثو ٿي سگهي ٿو.
3.3.2 گرم ڪرڻ واري پليٽ
وڌ ۾ وڌ گرمي پد 270 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو، تنهنڪري هيٺين شين کي نوٽ ڪيو وڃي:
------ حفاظتي دستانو پائڻ
------- حرارتي پليٽ جي مٿاڇري کي ڪڏهن به نه ڇڪيو
3.3.3 پلاننگ جو اوزار
پائپن کي ڇهڻ کان اڳ، پائپن جي پڇاڙين کي صاف ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي سرن جي چوڌاري واريءَ يا ٻي ڪڪڙ کي صاف ڪيو وڃي.ائين ڪرڻ سان، کنڊ جي عمر ڊگهي ٿي سگهي ٿي، ۽ پڻ ڇڪڻ کي روڪيو وڃي ٿو خطرناڪ ماڻهن ڏانهن اڇلائي.
3.3.4 بنيادي فريم:
پڪ ڪريو ته پائپ يا سامان صحيح ترتيب ڏنل آهن صحيح ترتيب حاصل ڪرڻ لاء.پائپ ۾ شامل ٿيڻ وقت، آپريٽر کي عملي جي حفاظت لاءِ مشين ۾ هڪ خاص جاءِ رکڻ گهرجي.
ٽرانسپورٽ ڪرڻ کان اڳ، پڪ ڪريو ته سڀئي ڪلپس چڱي طرح مقرر ڪيا ويا آهن ۽ ٽرانسپورٽ دوران هيٺ نه ٿي سگهن.
مشين ۾ سڀني حفاظتي نشانن جي تابعداري ڪريو.
وضاحتون
مشين بنيادي فريم، هائيڊولڪ يونٽ، حرارتي پليٽ، پلاننگ اوزار ۽ سپورٽ تي مشتمل آهي.
5.1 فريم
5.2 منصوبه بندي جو اوزار ۽ حرارتي پليٽ
5.3 هائيڊولڪ يونٽ
استعمال لاء هدايتون
6.1 سڄي سامان کي هلائڻ لاء هڪ مستحڪم ۽ خشڪ جهاز تي رکڻ گهرجي.
6.2 آپريشن کان اڳ ھيٺين شين کي پڪ ڪريو:
u مشين سٺي حالتن ۾ آهي
u طاقت بٽ فيوزن مشين جي مطابق گهرجن مطابق
u پاور لائن ڀڄي يا ڳري نه آهي
u سڀ اوزار عام آهن
u منصوبه بندي جي اوزار جي blades تيز آهن
u سڀ ضروري حصا ۽ اوزار موجود آهن
6.3 ڪنيڪشن ۽ تياري
6.3.1 بنيادي فريم کي هائيڊولڪ يونٽ سان ڳنڍيو جلدي ڪپلرز ذريعي.
6.3.2 هائيڊولڪ يونٽ ۾ اليڪٽرڪ باڪس سان گرم ڪرڻ واري پليٽ لائن کي ڳنڍيو.
6.3.3 حرارتي پليٽ لائن کي گرم ڪرڻ واري پليٽ سان ڳنڍيو.
6.3.4 پائپس/ فٽنگس جي ٻاهرئين قطر جي مطابق فريم ڪرڻ لاءِ مناسب انسرٽ انسٽال ڪريو.
6.3.5 فٽنگ ۽ ويلڊنگ جي عمل جي ضرورتن مطابق، گرمي پد ڪنٽرولر ۾ مقرر ڪريو ۽ ٽائمر ۾ وقت مقرر ڪريو.(ڏسو سيڪشن 7 هي دستور).
6.4 ويلڊنگ جا مرحلا
6.4.1 پائپ
ويلڊنگ کان اڳ، سڀ کان پهريان، چيڪ ڪريو ته ڇا مواد ۽ ان جي پريشر گريڊ گهربل آهن.ٻيو ته چيڪ ڪريو ته ڇا پائپس/فٽينس جي مٿاڇري تي خارش يا ڦڙا آهن.جيڪڏهن ڇنڊڇاڻ يا ڦاٽن جي کوٽائي ڀت جي ٿلهي جي 10 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي ته، اسڪريچ يا فشرز جي حصي کي ڪٽيو.پائپ جي آخر جي سطحن کي صاف ڪپڙي سان صاف ڪريو پائپ جي پڇاڙي کي صاف رکڻ لاء.
6.4.2 ڇڪڻ
پائپس/فٽينس کي فريم جي انسرٽ ۾ رکو ۽ ويلڊ ٿيڻ لاءِ سرن کي ساڳي ڊگھائي رکو (پائپ جي منصوبابندي ۽ گرمائش تي ڪو اثر نه پوي).بنيادي فريم مان نڪرڻ واري پائپ کي ڪلپس جي ساڳئي مرڪزي محوري کي سپورٽ ڪرڻ گهرجي.پائپس/فٽينز کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ ڪلمپس جي پيچ کي مضبوط ڪريو.
6.4.3 دٻاء کي ترتيب ڏيو
پريشر ريگيوليشن والو کي مڪمل طور تي کوليو، سوئنگ چيڪ والو کي مضبوطيءَ سان بند ڪريو ۽ پوءِ سمت والو کي اڳتي وڌايو، ان دوران پريشر ريگيوليشن والو کي ترتيب ڏيو جيستائين سلنڈر هلڻ شروع نه ڪري، ان وقت سسٽم ۾ دٻاءُ ڊريگ پريشر آهي.
پريشر ريگيوليشن والو کي مڪمل طور تي کوليو، سوئنگ چيڪ والو کي مضبوطيءَ سان بند ڪريو ۽ پوءِ سمت والو کي دٻايو، ان دوران پريشر ريگيوليشن والو کي ترتيب ڏيو ته جيئن سسٽم جو پريشر ڊريگ پريشر شامل ڪرڻ جي برابر آهي.
6.4.4 رٿابندي
سوئنگ چيڪ والو کي گھڙيءَ جي مخالف کي آخر تائين موڙڻ کان پوءِ پائپس/فٽٽين جي سرن کي کوليو.پلاننگ ٽول کي پائپس/ فِٽنگ جي سرن جي وچ ۾ رکو ۽ ان کي سُوئِچ ڪريو، پائپس/ فِٽنگز جي سرن کي طرف واري والو تي عمل ڪندي بند ڪريو، ان دوران آهستي آهستي سوئنگ چيڪ والو کي گھڙيءَ جي طرف ڦيرايو جيستائين ٻنهي پاسن تي لڳاتار ڇنڊڇاڻ نظر نه اچي.دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ سوئنگ والو کي گھڙيءَ جي مخالف طرف ڦيرايو، ٿوري دير بعد فريم کوليو، پلاننگ ٽول کي بند ڪريو ۽ ان کي هٽايو.
پائپس بند ڪريو / فٽنگ ختم ڪريو ۽ انھن جي ترتيب کي چيڪ ڪريو.وڌ ۾ وڌ غلط ترتيب ڏنل ڀت جي ٿلهي جي 10٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ ان کي بهتر ڪري سگهجي ٿو ڪلپس جي پيچرن کي لوڻ يا مضبوط ڪرڻ سان.ٻن پائپ جي سرن جي وچ ۾ خال ڀت جي ٿلهي جي 10٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛ٻي صورت ۾ پائپس / فٽين کي ٻيهر پلانٽ ڪيو وڃي.
احتياط: ڇڪڻ جي ٿولهه 0.2 ~ 0.5 ملي ميٽر جي اندر هجڻ گهرجي ۽ ان کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو پلاننگ ٽول بليڊ جي اوچائي کي ترتيب ڏيڻ سان.
6.4.5 گرمي
حرارتي پليٽ جي مٿاڇري تي مٽي يا سلٽ صاف ڪريو (احتياط: حرارتي پليٽ جي مٿاڇري تي PTFE پرت کي نقصان نه پهچايو.)، ۽ پڪ ڪريو ته گرمي پد گهربل سطح تي پهچي چڪو آهي.
گرم ڪرڻ واري پليٽ کي پائپ جي وچ ۾ وجھو ختم ٿيڻ کان پوءِ اھو گھربل درجه حرارت تي پھچي.پائپس/فٽنگز جي سرن کي آپريٽنگ ڊائريڪشن والو ذريعي بند ڪريو ۽ پريشر ريگيوليشن والو کي جھولڻ سان مخصوص پريشر تائين دٻاءُ وڌايو جيستائين بيڊ مخصوص اونچائي تي پهچي.
دٻاءُ گھٽائڻ لاءِ سوئنگ چيڪ والو کي گھڙيءَ جي مخالف طرف ڦيرايو (ڊريگ پريشر کان وڌيڪ نه) ۽ جھولڻ واري چيڪ والو کي گھڙيءَ جي وڄ ۾ آخر تائين ڦيرايو.
بٽڻ کي دٻايو "T2”، ٻرڻ جو وقت ڳڻڻ شروع ٿئي ٿو ۽ وقت ڳڻيو ويندو صفر کان سيڪنڊ تائين، پوءِ بزر گونجندو (ڏسو سيڪشن 7)
6.4.6 شامل ٿيڻ ۽ کولڻ
فريم کوليو ۽ گرم ڪرڻ واري پليٽ کي ٻاھر ڪڍو ۽ جلدي ممڪن طور تي ٻن پگھلڻ واري سرن کي بند ڪريو.
ڊائريڪشن والو جي بار کي ويجھي پوزيشن تي 2 ~ 3 منٽن لاءِ رکو، ڊائريڪشن والو جي بار کي وچ واري پوزيشن تي رکو ۽ بٽڻ کي دٻايو (“T5”) ٿڌي وقت کي ڳڻڻ لاءِ جيستائين اهو ختم نه ٿئي.هن نقطي تي، مشين ٻيهر هڪ الارم ڏيندو.دٻاءُ کي گھٽايو، ڪلمپس جي اسڪرو کي لڪايو ۽ پوءِ گڏيل پائپن کي ڪڍو.
ٽائمر ۽ درجه حرارت ڪنٽرولر
جيڪڏهن پيٽرول مان هڪ تبديل ڪيو وڃي، جهڙوڪ ٻاهرئين قطر، ايس ڊي آر يا پائپ جو مواد، ويهڻ جو وقت ۽ ٿڌي وقت ويلڊنگ معيار جي مطابق ري سيٽ ڪيو وڃي.
7.1 ٽائمر سيٽنگ
7.2 استعمال لاءِ هدايتون
7.3 درجه حرارت سنڀاليندڙ سيٽنگ
1) 3 سيڪنڊن کان وڌيڪ لاء "SET" کي دٻايو جيستائين "sd" مٿين ونڊو ۾ ڏيکاريل آهي
2) دٻايو "∧" يا "∨" قدر کي بيان ڪرڻ لاءِ تبديل ڪريو (دٻايو "∧" يا "∨" مسلسل، قيمت پاڻمرادو پلس يا مائنس ٿي ويندي)
3) سيٽنگ ڪرڻ کان پوء، "SET" کي دٻايو انٽرفيس مانيٽرنگ ۽ ڪنٽرولنگ ڏانھن واپس وڃڻ لاء
ويلڊنگ معيار جو حوالو (DVS2207-1-1995)
8.1 ويلڊنگ جي معيار ۽ پي اي مواد ۾ فرق جي ڪري، ويلڊنگ جي مختلف مرحلن ۾ وقت ۽ دٻاءُ مختلف هوندو آهي.اهو مشورو ڏئي ٿو ته حقيقي ويلڊنگ پيٽرولن کي پائپ ۽ فٽين جي ٺاهيندڙن طرفان پيش ڪيو وڃي.
8.2 PE،PP ۽ PVDF مان ٺهيل پائپن جي ويلڊنگ جي درجه حرارت DVS معيار جي حد تائين 180℃ کان 270℃ تائين.حرارتي پليٽ جي ايپليڪيشن گرمي پد 180 ~ 230 ℃ اندر آهي، ۽ ان جي وڌ ۾ وڌ.مٿاڇري جي گرمي پد 270 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو.
8.3 حوالو معياري DVS2207-1-1995
ڀت جي ٿلهي (ايم ايم) | موتي جي اوچائي (mm) | مالا تعمير اپ دٻاء (MPa) | ترڻ جو وقت t2(سيڪنڊ) | ٻرندڙ دٻاء (MPa) | تبديلي - وقت سان t3(سيڪنڊ) | دٻاء جي تعمير جو وقت t4(سيڪنڊ) | ويلڊنگ دٻاء (MPa) | ٿڌي وقت t5(من) |
0 - 4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
4.5 کان 7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5-6 | 5-6 | 0.15±0.01 | 6-10 |
7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6-8 | 6-8 | 0.15±0.01 | 10-16 |
12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0.15±0.01 | 16-24 |
19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15±0.01 | 24-32 |
26-37 | 3.0 | 0.15 | 260 کان 370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15±0.01 | 32-45 |
37-50 | 3.5 | 0.15 | 370 کان 500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15±0.01 | 45-60 |
50-70 | 4.0 | 0.15 | 500 کان 700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15±0.01 | 60-80 |
تبصرو: بيڊ بلڊ اپ پريشر ۽ فارم ۾ ويلڊنگ پريشر سفارش ٿيل انٽرفيس پريشر آهي، گيج پريشر کي هيٺين فارمولا سان ڳڻيو وڃي.
اظهار:
Malfunctions تجزيو ۽ حل
8.1 بار بار جوڑوں جي معيار جا مسئلا تجزيو:
8.2 سار سنڀال ۽ چڪاس جي مدت
8.2.1 سار سنڀال
※ حرارتي پليٽ ڪوٽنگ
مھرباني ڪري گرمائش جي پليٽ کي سنڀالڻ تي ڌيان ڏيو.حرارتي پليٽ کان هڪ خاص فاصلو رکو.ان جي مٿاڇري جي صفائي کي نرم ڪپڙو يا ڪاغذ استعمال ڪندي مٿاڇري کي اڃا گرم رکڻ گهرجي، ان ۾ رگڻ واري مواد کان پاسو ڪيو وڃي جنهن سان ڪوٽنگ کي نقصان پهچي سگهي.
باقاعده وقفن تي هيٺ ڏنل چيڪ ڪريو
1) تيز بخاري ڊٽرجنٽ (شراب) استعمال ڪندي سطح کي صاف ڪريو
2) پيچ جي سختي ۽ ڪيبل ۽ پلگ جي حالت چيڪ ڪريو
3) انفراريڊ-ري اسڪيننگ استعمال ڪندي ان جي مٿاڇري جي درجه حرارت جي تصديق ڪريو
※ پلاننگ جو اوزار
اهو سختي سان صلاح ڏني وئي آهي ته هميشه بليڊ کي صاف رکو ۽ ڊٽرجنٽ استعمال ڪندي پللين کي ڌوء.باقاعده وقفن تي، مڪمل صفائي جي عمل کي انجام ڏيو.
※ هائيڊولڪ يونٽ
ان کي ھيٺئين طور تي برقرار رکو
1) وقتي طور تي تيل جي سطح چيڪ ڪريو
2) هر 6 مهينن ۾ مڪمل طور تي تيل تبديل ڪريو
3) ٽينڪ ۽ تيل سرڪٽ صاف رکو
8.2.2 سار سنڀال ۽ چڪاس
عام چڪاس
شيءِ | وصف | استعمال ڪرڻ کان اڳ چڪاس ڪريو | پهريون مهينو | هر 6 مهينن | هر سال |
منصوبه بندي جو اوزار | مل يا بليڊ کي تبديل ڪريو ڪيبل مٽايو جيڪڏهن اهو ڀڄي ويو آهي ميڪيڪل ڪنيڪشن کي مضبوط ڪريو |
● ● |
● |
| ● ●
|
گرم ڪرڻ واري پليٽ | ڪيبل ۽ ساکٽ کي ٻيهر شامل ڪيو حرارتي پليٽ جي مٿاڇري کي صاف ڪريو، جيڪڏهن ضروري هجي ته ٻيهر PTFE پرت کي ٻيهر ڪوٽ ڪريو ميڪيڪل ڪنيڪشن کي مضبوط ڪريو | ● ●
● |
● |
|
●
|
عارضي.ڪنٽرول نظام | درجه حرارت جي اشاري چيڪ ڪريو ڪيبل مٽايو جيڪڏهن اهو ڀڄي ويو آهي |
● |
|
| ● ● |
هائيڊولڪ سسٽم | چيڪ آئوٽ پريشر گيج سيل کي تبديل ڪريو جيڪڏهن هائيڊولڪ يونٽ ليڪ آهي فلٽر صاف ڪريو پڪ ڪريو ته تيل آپريشن لاء ڪافي آهي هائيڊولڪ تيل کي تبديل ڪريو تبديل ڪريو جيڪڏهن تيل جي نلي جي ڀڃڪڙي آهي |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
بنيادي فريم | فريم محور جي آخر ۾ اسڪرو کي مضبوط ڪريو جيڪڏهن ضروري هجي ته ٻيهر اينٽيرسٽ پينٽ اسپري ڪريو | ●
| ●
| ●
|
● |
طاقت سپلاءِ | پڪ ڪرڻ لاء سرڪٽ محافظ جي جاچ واري بٽڻ کي دٻايو ته اهو عام طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو ڪيبل مٽايو جيڪڏهن اهو ڀڄي ويو آهي | ●
● |
|
● |
|
“●”………… سار سنڀال جي مدت
9.3 بار بار خرابين جا تجزيا ۽ حل
استعمال ڪرڻ دوران، هائيڊولڪ يونٽ ۽ برقي يونٽ ڪجهه مسئلا ظاهر ڪري سگھن ٿا.بار بار خرابي هيٺ ڏنل فهرست ڏنل آهي:
مھرباني ڪري منسلڪ اوزار، اسپيئر پارٽس يا حفاظتي سرٽيفڪيٽ سان گڏ ٻيا اوزار استعمال ڪريو جڏھن ته حصن کي برقرار رکڻ يا تبديل ڪريو.اوزار ۽ اسپيئر پارٽس بغير حفاظتي سرٽيفڪيٽ جي استعمال ڪرڻ کان منع ٿيل آهن.
هائيڊولڪ يونٽ جي خرابي | |||
No | خرابي | خراب ڪارڪردگي جو تجزيو | حل |
1 | پمپ موٽر ڪم نه ڪندو آھي |
| |
2 | پمپ موٽر تمام سست گھمندو آھي غير معمولي شور سان |
| 1. پڪ ڪريو ته موٽر لوڊ 3 MPa کان گهٽ آهي 2. پمپ جي مرمت يا تبديل ڪريو 3. فلٽر صاف ڪريو 4. طاقت جي عدم استحڪام چيڪ ڪريو |
3 | سلنڈر غير معمولي ڪم ڪري ٿو |
| |
4 | سلنڈر ليڪ | 1. تيل جي انگوزي غلطي آهي 2. سلنڈر يا پسٽن خراب ٿي ويو آهي | 1. تيل جي انگوزي کي تبديل ڪريو 2. سلنڈر تبديل ڪريو |
5 | دٻاء وڌائي نه ٿو سگهجي يا fluctuation تمام وڏو آهي | 1. اوور فلو والو جو بنيادي بلاڪ آهي. 2. پمپ ليڪ آهي. 3. پمپ جو گڏيل سُست ٿلهو ٿلهو آهي يا ڪنجي نالي سڪي وئي آهي. 4. پريشر رليف والو بند نه آهي | 1. اوور فلو والو جي ڪور کي صاف ڪريو يا تبديل ڪريو 2. پمپ کي تبديل ڪريو 3. گڏيل سست کي تبديل ڪريو 4. والو کي بند ڪريو |
برقي يونٽن جي خرابي | |||
1 | مشين ڪم نٿو ڪري |
| 1. پاور ڪيبل چيڪ ڪريو 2. ڪم ڪندڙ طاقت چيڪ ڪريو 3. گرائونڊ فالٽ انٽرپرٽر کوليو |
2 | گرائونڊ فالٽ سوئچ ٽرپ |
| 1. پاور ڪيبل چيڪ ڪريو 2. برقي عناصر کي چيڪ ڪريو. 3. اعلي اپ پاور حفاظت ڊوائيس چيڪ ڪريو |
3 | غير معمولي گرمي پد ۾ اضافو | 1. گرمي پد ڪنٽرولر سوئچ کليل آهي 2. سينسر (pt100) غير معمولي آهي.حرارتي پليٽ ساکٽ جي 4 ۽ 5 جي مزاحمتي قدر 100 ~ 183 جي اندر هجڻ گهرجيΩ 3. حرارتي لٺ اندر حرارتي پليٽ غير معمولي آهي.2 ۽ 3 جي وچ ۾ مزاحمت 23 جي اندر هجڻ گهرجيΩ.حرارتي لٺ جي سر ۽ ٻاهرئين شيل جي وچ ۾ موصليت جي مزاحمت 1M کان وڌيڪ هجڻ گهرجيΩ 4. ڇا گرمي پد ڪنٽرولر ريڊنگ 300 ℃ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، جنهن جو مشورو ڏئي ٿو ته هو سينسر خراب ٿي سگهي ٿو يا ڪنيڪشن لوز آهي.ڇا گرمي پد ڪنٽرولر کي اشارو ڪرڻ گهرجي LL، جنهن مان معلوم ٿئي ٿو ته سينسر کي شارٽ سرڪٽ آهي.ڇا درجه حرارت سنڀاليندڙ کي HH جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي، جنهن مان معلوم ٿئي ٿو ته سينسر جو سرڪٽ کليل آهي. 5. گرمي پد ڪنٽرولر تي واقع بٽڻ ذريعي درجه حرارت کي درست ڪريو.
| 1. contactors جي ڪنيڪشن چيڪ ڪريو 2. سينسر کي تبديل ڪريو
3. حرارتي پليٽ کي تبديل ڪريو
4. درجه حرارت سنڀاليندڙ کي تبديل ڪريو
5. درجه حرارت مقرر ڪرڻ جا طريقا ڏسو 6. جيڪڏهن ضروري هجي ته رابطو ڪندڙن کي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو |
4 | گرم ڪرڻ وقت ڪنٽرول وڃائڻ | ڳاڙهي روشني چمڪي رهي آهي، پر گرمي پد اڃا به مٿي ٿي وڃي ٿو، ان جو سبب اهو آهي ته ڪنيڪٽر ۾ خرابي آهي يا جوائنٽ 7 ۽ 8 گهربل گرمي پد حاصل ڪرڻ تي کليل نه آهن. | درجه حرارت سنڀاليندڙ کي تبديل ڪريو
|
5 | پلاننگ جو اوزار گھمندو نه آھي | حد سوئچ غير اثرائتو آهي يا پلاننگ اوزار جا ميخانياتي حصا ڪلپ ٿيل آهن. | منصوبابندي جي اوزار جي حد جي سوئچ يا نابالغ اسپروٽ کي تبديل ڪريو |